Maschinenbeschickung automatisieren: so geht’s!

Manuelle Beschickung ist fehleranfällig, sorgt für hohe Personalkosten sowie Krankenstand und begrenzt die Auslastung der Maschinen. Mit unseren Automatisierungslösungen zur Maschinenbeschickung übernehmen moderne Roboterzellen und intelligente Beschickungsanlagen diese Aufgaben für Sie. So erhöhen Sie die Stückzahlen pro Schicht, vermeiden Stillstandzeiten und senken Ihre Fehlerquote deutlich.

Zu unseren Lösungen
Maschinenbeschickung

Manuelle Beschickung: Wann macht sie Sinn?

Die manuelle Beschickung bedeutet, dass Mitarbeiter Maschinen per Hand mit Material oder Werkstücken be- und entladen. Dieses Vorgehen ist besonders flexibel und eignet sich vor allem für kleine Losgrößen, häufig wechselnde Produkte oder den Prototypenbau. Die manuelle Beschickung von Maschinen erfordert aber auch einen höheren Personalaufwand, da Mitarbeitende viele einfache und sich wiederholende Aufgaben von Hand erledigen müssen. 


Mit zunehmender Ermüdung steigt auch die Gefahr von Fehlern und Ausschuss. Maschinenlaufzeiten sind zudem durch Pausen, Krankheit oder Schichtwechsel begrenzt. Für das Personal bedeutet die ständige körperliche Belastung, wie Heben und monotone Bewegungen, eine gesundheitliche Herausforderung, und geeignete Mitarbeiter sind immer schwerer zu finden.

Wann ist eine Automatisierung der Maschinenbeschickung sinnvoll?

  • Serienfertigung mit hohen Stückzahlen
  • Wiederkehrende, gleichartige Abläufe
  • Steigender Kostendruck durch Personalaufwand
  • Ziel: Maschinenlaufzeiten auch nachts und am Wochenende
  • Höhere Anforderungen an Prozesssicherheit und Qualität
  • Fachkräftemangel oder häufige Ausfälle im Personal

Unsere Lösungen: Roboter zur Maschinenbeschickung

Wir automatisieren das Be- und Entladen Ihrer Maschinen individuell und passgenau – von der einzelnen CNC-Anlage bis zur kompletten Fertigungslinie. Unsere Lösungen reichen von Roboterzellen für die Maschinenbeschickung über flexible Handlingsysteme bis hin zu voll integrierten Automatisierungskonzepten für die gesamte Produktion. Dabei berücksichtigen wir Ihre Prozesse, Werkstücke und spezifischen Anforderungen und sorgen dafür, dass alle Komponenten optimal zusammenarbeiten. Ob Serienfertigung, häufig wechselnde Produkte oder besondere technische Herausforderungen: Wir entwickeln die Lösung, die zu Ihnen und Ihrem Unternehmen passt.

Roboterzellen für die Maschinenbeschickung

Unsere individuell konzipierten Roboterzellen übernehmen das präzise Be- und Entladen unterschiedlichster Maschinen – von CNC-Bearbeitungszentren über Spritzgussanlagen bis zu Pressen oder Prüfautomaten. Sie sind modular aufgebaut und können mit verschiedenen Greifern, Zuführsystemen und Sensoren ausgestattet werden.


Eigenschaften:

  • Millimetergenaue Teileaufnahme und -platzierung
  • Flexibel umrüstbar bei Produktwechseln
  • Geeignet für Klein- bis Großserienfertigung
  • Optional mit integrierter Qualitätskontrolle

Automatisierte Beschickungsanlagen

Unsere Beschickungsanlagen sind auf den kontinuierlichen und zuverlässigen Materialfluss in Ihrer Produktion ausgelegt. Sie sorgen dafür, dass Maschinen immer mit Rohmaterial oder Bauteilen versorgt werden und fertige Teile automatisch abgeführt werden.


Eigenschaften:

  • Durchgängige Produktionsversorgung ohne Stillstandzeiten
  • Anpassbar an verschiedene Werkstückgrößen und -formen
  • Kombinierbar mit Sortier- und Fördersystemen
  • Einfache Integration in bestehende Anlagen

Zuführtechnik und Handlingsysteme

Für besonders anspruchsvolle oder empfindliche Teile entwickeln wir maßgeschneiderte Zuführsysteme wie Haspel-, Schwing- oder Bandförderer. Auch Mikrodosierlösungen oder spezielle Greifer können integriert werden.


Eigenschaften:

  • Schonende und sichere Teilezufuhr
  • Geeignet für Schüttgut, empfindliche oder komplexe Bauteile
  • Einbindung in Ihre Fertigungslinie möglich

Ihre Vorteile

Produktions-bereitschaft rund um die Uhr

Roboter beschicken und entladen Maschinen zuverlässig, auch nachts, am Wochenende oder in Urlaubszeiten. So laufen Ihre Anlagen praktisch ohne Unterbrechung und Aufträge werden unabhängig von Personalengpässen termingerecht erledigt.

Weniger Ausschuss, weniger Nacharbeit

Automatisierte Beschickung sorgt dafür, dass jedes Werkstück immer in exakt derselben Position verarbeitet wird. Das senkt die Fehlerquote, verhindert teure Fehlproduktionen und spart Material wie auch Zeit für Nacharbeiten.

Deutlich mehr gefertigte Teile pro Schicht

Da Maschinen kontinuierlich und ohne Wartezeiten bestückt werden, steigt die Ausbringungsmenge pro Schicht messbar an. Ein Beispiel: Statt 1.000 Teile pro Tag können mit Automatisierung oft 1.500 Teile gefertigt werden – ganz ohne Überstunden oder zusätzliches Personal.

Flexibel auf neue Produkte und wechselnde Aufgaben reagieren

Automatisierte Systeme lassen sich mit wenigen Einstellungen oder Software-Anpassungen auf neue Werkstücke oder Abläufe umstellen. So bleiben Sie handlungsfähig, selbst wenn kurzfristig andere Produkte oder Losgrößen gefragt sind.

Fachkräfte von monotonen, körperlich belastenden Tätigkeiten entlasten

Ihre Mitarbeiter müssen nicht mehr ständig schwere Teile bewegen oder eintönige Handgriffe wiederholen. Sie können sich anspruchsvolleren Aufgaben widmen, was die Motivation steigert und das Risiko für Arbeitsunfälle verringert.

Langfristige Sicherung Ihrer Produktion trotz Fachkräftemangel

Da sich immer weniger Mitarbeiter für einfache und repetitive Beschickungsaufgaben finden, ist Automatisierung oft die einzige Möglichkeit, auch in Zukunft zuverlässig zu produzieren – unabhängig vom Arbeitsmarkt.

Anwendungen der Maschinenbeschickung in der Praxis

Automatisierte Maschinenbeschickung kommt in vielen Bereichen der industriellen Fertigung zum Einsatz. Typische Anwendungen sind das Be- und Entladen von CNC-Maschinen, Pressen, Spritzgussanlagen oder Montageautomaten. Dabei übernimmt ein Roboter oder ein speziell eingerichtetes Handlingsystem das Zuführen von Rohteilen, das präzise Einlegen in die Maschine sowie das sichere Entnehmen der fertigen Werkstücke.


Ein konkretes Beispiel: In der Metallverarbeitung platziert der Roboter Rohlinge in eine CNC-Drehmaschine, entnimmt nach der Bearbeitung die fertigen Teile und legt sie in bereitstehende Behälter ab. Auch für das automatisierte Bestücken von Prüfstationen oder das Beladen von Verpackungsmaschinen sind solche Lösungen inzwischen Standard.


Das Ergebnis: Die Produktion läuft kontinuierlich und fehlerfrei, die Mitarbeiter werden von Routinetätigkeiten entlastet, und die Qualität bleibt durch gleichbleibende Abläufe konstant hoch. Automatisierte Maschinenbeschickung lässt sich außerdem flexibel an verschiedene Werkstücke und wechselnde Produktionsabläufe anpassen – oft genügt dafür schon eine kurze Umrüstung oder ein Software-Update.

Das zeichnet uns aus

Maßgeschneiderte Lösungen statt Standardware

Wir entwickeln keine Lösungen von der Stange, sondern gehen gezielt auf Ihre individuellen Anforderungen und Prozesse ein. Unser Team analysiert Ihr Projekt bis ins Detail und erarbeitet exakt die Automatisierung, die zu Ihren Zielen, Ihrem Produkt und Ihrer Fertigung passt.

Breites Technologie- und Leistungsspektrum

Ob Automatisierung von Maschinenbeschickung, Montageanlagen, Lasermarkierung, Wärmebehandlungsanlagen oder komplexe Verkettungen: Wir bieten ein außergewöhnlich breites Portfolio – von der Einzelmaschine bis zur kompletten Fertigungslinie.

Persönliche Beratung und echte Partnerschaft

Unsere Kunden schätzen den engen Kontakt und die offene Kommunikation auf Augenhöhe. Sie erhalten bei uns einen festen Ansprechpartner, der Ihr Projekt kennt, Prioritäten setzt und Sie durch alle Phasen begleitet.

Transparenz und Sicherheit – von Anfang an

Wir liefern Klarheit: Mit präzisen ROI-Berechnungen, nachvollziehbaren Angeboten und einer strukturierten Vorgehensweise schaffen wir Planungssicherheit für Ihr Unternehmen. So wissen Sie immer, woran Sie sind.

Verantwortung übernehmen – Lösungen, die wirklich passen

Wir beraten ehrlich, wägen Alternativen sorgfältig ab und empfehlen nur das, was für Ihre Anwendung langfristig sinnvoll ist. Ihr Erfolg steht im Mittelpunkt – statt schneller Abschlüsse setzen wir auf nachhaltige, tragfähige Lösungen, auf die Sie sich verlassen können.

Serviceleistungen

Individuelle Beratung & Analyse

Wir nehmen uns Zeit für Ihre Anforderungen: In einer ausführlichen Analyse erfassen wir Ihre Prozesse, Herausforderungen und Ziele. Auf dieser Basis entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen eine maßgeschneiderte Automatisierungslösung.

Planung & Projektierung

Unsere Experten übernehmen die detaillierte Planung Ihrer Anlage oder Automatisierungslösung – von der Auswahl der passenden Komponenten bis zur Abstimmung aller Schnittstellen.

Umsetzung & Inbetriebnahme

Wir kümmern uns um die Konstruktion, Fertigung, Montage und die vollständige Inbetriebnahme Ihrer neuen Lösung direkt bei Ihnen vor Ort.

Betreuung & Support

Auch nach der Installation lassen wir Sie nicht allein. Wir bieten regelmäßige Wartung, schnelle Fehlerbehebung sowie persönlichen Support bei technischen Fragen und Herausforderungen.

Schulung & Know-how-Transfer

Damit Sie das volle Potenzial Ihrer neuen Anlage ausschöpfen können, schulen wir Ihr Team direkt im Umgang mit den neuen Systemen und geben unser Know-how praxisnah weiter.

Erweiterung & Anpassung

Ob Nachrüstung, Erweiterung oder individuelle Anpassung – wir reagieren flexibel auf neue Anforderungen und sorgen dafür, dass Ihre Anlage langfristig optimal läuft.