Warum Maschinenbeschickung automatisiert werden sollte
Manuelle Beschickung ist flexibel, aber
fehleranfällig. Sie verursacht hohe Personalkosten, belastet Mitarbeiter körperlich und begrenzt die Auslastung Ihrer Maschinen.
Automatisierte Maschinenbeschickung sorgt dafür dass Be- und Entladen zuverlässig und kontinuierlich ablaufen. Das
reduziert Stillstandzeiten und steigert die Stückzahlen pro Schicht messbar.
Manuelle Beschickung: Wann macht sie Sinn?
Die manuelle Beschickung bedeutet, dass Mitarbeiter Maschinen per Hand mit Material oder Werkstücken be- und entladen. Dieses Vorgehen ist besonders flexibel und eignet sich vor allem für kleine Losgrößen, häufig wechselnde Produkte oder den Prototypenbau. Die manuelle Beschickung von Maschinen erfordert aber auch einen höheren Personalaufwand, da Mitarbeitende viele einfache und sich wiederholende Aufgaben von Hand erledigen müssen.
Mit
zunehmender Ermüdung steigt auch die
Gefahr von Fehlern und Ausschuss. Maschinenlaufzeiten sind zudem durch Pausen, Krankheit oder Schichtwechsel begrenzt. Für das Personal bedeutet die
ständige körperliche Belastung, wie Heben und monotone Bewegungen, eine gesundheitliche Herausforderung, und geeignete Mitarbeiter sind immer schwerer zu finden.
Wann ist eine Automatisierung der Maschinenbeschickung sinnvoll?
- Serienfertigung mit hohen Stückzahlen
- Wiederkehrende, gleichartige Abläufe
- Steigender Kostendruck durch Personalaufwand
- Ziel: Maschinenlaufzeiten auch nachts und am Wochenende
- Höhere Anforderungen an Prozesssicherheit und Qualität
- Fachkräftemangel oder häufige Ausfälle im Personal
Welche Teile sich automatisiert beschicken lassen
Automatisierte Maschinenbeschickung eignet sich für viele Werkstückarten. Entscheidend sind Greifbarkeit, Lagewiederholung und die passende Aufnahme. Typische Teile, die problemlos automatisiert zugeführt werden können:
Geeignete Werkstücke:
- Drehteile, Frästeile und Stanz- und Biegeteile
- Kunststoffteile aus dem Spritzguss
- empfindliche oder filigrane Komponenten
- Schüttgut und Kleinteile
- schwere Rohlinge, Profile oder lange Bauteile
Welche Maschinen automatisiert beschickt werden können
Viele industrielle Maschinen lassen sich zuverlässig automatisieren. Voraussetzung ist ein standardisierter Be- und Entladevorgang und definierte Schnittstellen. Zu den typischen Anwendungen gehören:
Geeignete Maschinentypen:
- CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräszentren und Bearbeitungszentren
- Pressen und Umformanlagen
- Spritzgussmaschinen und Thermoformanlagen
- Montageautomaten und Fügesysteme
- End-of-Line-Prüfstationen und Messautomaten
- Reinigungs- und Verpackungsmaschinen
Unsere Lösungen: Roboter zur Maschinenbeschickung
Wir automatisieren das Be- und Entladen Ihrer Maschinen individuell und passgenau – von der einzelnen CNC-Anlage bis zur kompletten Fertigungslinie. Unsere Lösungen reichen von Roboterzellen für die Maschinenbeschickung über flexible Handlingsysteme bis hin zu voll integrierten Automatisierungskonzepten für die gesamte Produktion. Dabei berücksichtigen wir Ihre Prozesse, Werkstücke und spezifischen Anforderungen und sorgen dafür, dass alle Komponenten optimal zusammenarbeiten. Ob Serienfertigung, häufig wechselnde Produkte oder besondere technische Herausforderungen: Wir entwickeln die Lösung, die zu Ihnen und Ihrem Unternehmen passt.
Roboterzellen für die Maschinenbeschickung
Unsere individuell konzipierten Roboterzellen übernehmen das
präzise Be- und Entladen unterschiedlichster Maschinen – von CNC-Bearbeitungszentren über Spritzgussanlagen bis zu Pressen oder
Prüfautomaten. Sie sind modular aufgebaut und können mit verschiedenen Greifern,
Zuführsystemen und Sensoren ausgestattet werden.
Eigenschaften:
- Millimetergenaue Teileaufnahme und -platzierung
- Flexibel umrüstbar bei Produktwechseln
- Geeignet für Klein- bis Großserienfertigung
- Optional mit integrierter Qualitätskontrolle
Automatisierte Beschickungsanlagen
Unsere Beschickungsanlagen sind auf den
kontinuierlichen und zuverlässigen Materialfluss in Ihrer Produktion ausgelegt. Sie sorgen dafür, dass Maschinen immer mit
Rohmaterial oder Bauteilen versorgt werden und fertige Teile automatisch abgeführt werden.
Eigenschaften:
- Durchgängige Produktionsversorgung ohne Stillstandzeiten
- Anpassbar an verschiedene Werkstückgrößen und -formen
- Kombinierbar mit Sortier- und Fördersystemen
- Einfache Integration in bestehende Anlagen
Zuführtechnik und Handlingsysteme
Für besonders anspruchsvolle oder empfindliche Teile entwickeln wir
maßgeschneiderte Zuführsysteme wie Haspel-, Schwing- oder Bandförderer. Auch
Mikrodosierlösungen oder spezielle Greifer können integriert werden.
Eigenschaften:
- Schonende und sichere Teilezufuhr
- Geeignet für Schüttgut, empfindliche oder komplexe Bauteile
- Einbindung in Ihre Fertigungslinie möglich
Ihre Vorteile
Produktions-bereitschaft rund um die Uhr
Roboter beschicken und entladen Maschinen
zuverlässig, auch nachts, am Wochenende oder in Urlaubszeiten. So laufen Ihre Anlagen praktisch
ohne Unterbrechung und Aufträge werden unabhängig von Personalengpässen
termingerecht erledigt.
Weniger Ausschuss, weniger Nacharbeit
Automatisierte Beschickung sorgt dafür, dass jedes Werkstück
immer in exakt derselben Position verarbeitet wird. Das
senkt die Fehlerquote, verhindert teure Fehlproduktionen und spart Material wie auch Zeit für Nacharbeiten.
Deutlich mehr gefertigte Teile pro Schicht
Da Maschinen kontinuierlich und ohne Wartezeiten bestückt werden, steigt die Ausbringungsmenge pro Schicht messbar an. Ein Beispiel: Statt 1.000 Teile pro Tag können mit Automatisierung oft 1.500 Teile gefertigt werden – ganz ohne Überstunden oder zusätzliches Personal.
Flexibel auf neue Produkte und wechselnde Aufgaben reagieren
Automatisierte Systeme lassen sich
mit wenigen Einstellungen oder Software-Anpassungen auf neue Werkstücke oder Abläufe umstellen. So bleiben Sie
handlungsfähig, selbst wenn kurzfristig andere Produkte oder Losgrößen gefragt sind.
Fachkräfte von monotonen, körperlich belastenden Tätigkeiten entlasten
Ihre Mitarbeiter müssen nicht mehr ständig schwere Teile bewegen oder eintönige Handgriffe wiederholen. Sie können sich anspruchsvolleren Aufgaben widmen, was die
Motivation steigert und das
Risiko für Arbeitsunfälle verringert.
Langfristige Sicherung Ihrer Produktion trotz Fachkräftemangel
Da sich immer weniger Mitarbeiter für einfache und repetitive Beschickungsaufgaben finden, ist
Automatisierung oft die einzige Möglichkeit, auch in Zukunft zuverlässig zu produzieren – unabhängig vom Arbeitsmarkt.
Einige unserer zufriedenen Kunden
Das zeichnet uns aus
Maßgeschneiderte Lösungen statt Standardware
Wir entwickeln keine Lösungen von der Stange, sondern gehen gezielt auf Ihre individuellen Anforderungen und Prozesse ein.
Unser Team analysiert Ihr Projekt bis ins Detail und erarbeitet exakt die
Automatisierung, die zu Ihren Zielen, Ihrem Produkt und Ihrer Fertigung passt.
Breites Technologie- und Leistungsspektrum
Ob
Automatisierung von Maschinenbeschickung,
Montageanlagen, Lasermarkierung,
Wärmebehandlungsanlagen oder komplexe Verkettungen: Wir bieten ein außergewöhnlich breites Portfolio – von der Einzelmaschine bis zur kompletten Fertigungslinie.
Persönliche Beratung und echte Partnerschaft
Unsere Kunden schätzen den
engen Kontakt und die offene Kommunikation auf Augenhöhe. Sie erhalten bei uns einen festen Ansprechpartner, der Ihr Projekt kennt, Prioritäten setzt und Sie durch alle Phasen begleitet.
Transparenz und Sicherheit – von Anfang an
Wir liefern Klarheit: Mit
präzisen ROI-Berechnungen, nachvollziehbaren Angeboten
und einer strukturierten Vorgehensweise schaffen wir Planungssicherheit für Ihr Unternehmen. So wissen Sie immer, woran Sie sind.
Verantwortung übernehmen – Lösungen, die wirklich passen
Wir
beraten ehrlich, wägen Alternativen sorgfältig ab und empfehlen nur das, was für Ihre Anwendung langfristig sinnvoll ist.
Ihr Erfolg steht im Mittelpunkt – statt schneller Abschlüsse setzen wir auf nachhaltige, tragfähige Lösungen, auf die Sie sich verlassen können.
Serviceleistungen
Individuelle Beratung & Analyse
Wir nehmen uns Zeit für Ihre Anforderungen: In einer ausführlichen Analyse erfassen wir Ihre Prozesse, Herausforderungen und Ziele. Auf dieser Basis entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen eine maßgeschneiderte Automatisierungslösung.
Planung & Projektierung
Unsere Experten übernehmen die detaillierte Planung Ihrer Anlage oder Automatisierungslösung – von der Auswahl der passenden Komponenten bis zur Abstimmung aller Schnittstellen.
Umsetzung & Inbetriebnahme
Wir kümmern uns um die Konstruktion, Fertigung, Montage und die vollständige Inbetriebnahme Ihrer neuen Lösung direkt bei Ihnen vor Ort.
Betreuung & Support
Auch nach der Installation lassen wir Sie nicht allein. Wir bieten regelmäßige Wartung, schnelle Fehlerbehebung sowie persönlichen Support bei technischen Fragen und Herausforderungen.
Schulung & Know-how-Transfer
Damit Sie das volle Potenzial Ihrer neuen Anlage ausschöpfen können, schulen wir Ihr Team direkt im Umgang mit den neuen Systemen und geben unser Know-how praxisnah weiter.
Erweiterung & Anpassung
Ob Nachrüstung, Erweiterung oder individuelle Anpassung – wir reagieren flexibel auf neue Anforderungen und sorgen dafür, dass Ihre Anlage langfristig optimal läuft.
