Anlassofen nach Maß: Wärmebehandlung, die passt
Unsere
Anlassöfen bieten präzise Temperaturführung und passen sich flexibel an Werkstück, Chargengröße und Produktionsumgebung an, entweder als Einzelanlage oder integriert in Ihre Fertigung.

Anlassofen: Reproduzierbare Teile ohne Probleme
Ein Anlassofen ist ein spezialisierter Industrieofen, den Sie einsetzen, um gehärtete Werkstücke gezielt zwischen 150 °C und 600 °C zu entspannen. Dadurch verbessern und beeinflussen Sie die Materialeigenschaften, reduzieren Spannungen und optimieren die Materialstruktur bei gleichzeitig hoher Bauteilqualität.
Wir entwickeln jeden Anlassofen exakt nach Ihrem
Anwendungsfall, statt auf Standards zurückzugreifen. So erzielen Sie reproduzierbare Ergebnisse bei maximaler
Prozesssicherheit.
Wann ein Anlassofen die richtige Wahl ist
Sie profitieren von einem Anlassofen, wenn:
- Ihre gehärteten Bauteile spannungsarm weiterverarbeitet werden sollen
- Ihre Produktion enge Toleranzen und gleichbleibende Bauteilqualität erfordert
- Sie mit Serienfertigung arbeiten und auf stabile Temperaturführung angewiesen sind
- Ihre Branche höchste Anforderungen an Prozesskontrolle stellt (z. B. Medizintechnik, Automotive).
So funktioniert ein Anlassofen
Ein Anlassofen erwärmt Ihre Werkstücke auf eine definierte Temperatur, hält sie dort für eine bestimmte Zeit und kühlt sie anschließend kontrolliert ab. Dabei:
- bauen Sie innere Spannungen ab
- stellen Sie das gewünschte Härte-Zähigkeit-Verhältnis ein
- erhöhen Sie Maßhaltigkeit und Einsatzfähigkeit
Unsere Anlassöfen sind mit präziser
Temperaturregelung, gleichmäßiger
Wärmeverteilung und optionaler Chargen- oder
Durchlauftechnik ausgestattet. Je nach Anforderung lässt sich der Prozess voll automatisieren und in bestehende Fertigungslinien integrieren - inklusive Beladung, Entladung und Rückverfolgbarkeit.
Typische Anwendungen für einen Anlassofen
Anlassöfen kommen in zahlreichen Branchen zum Einsatz, überall dort, wo gehärtete Bauteile thermisch nachbehandelt werden müssen:
- Federn, Stanzbiegeteile, Ringe
- Wellen, Zahnräder, Lagerteile (Automobilindustrie)
- Medizintechnische Komponenten mit Dokumentationspflicht
- Werkzeuge und Schneidteile
- Strukturbauteile in Luft- und Raumfahrt
Unsere Anlassofen-Modelle
Wir bieten verschiedene Modelle, die sich je nach Einsatzgebiet, Temperaturanforderung und Automatisierungsgrad unterscheiden. Jedes Modell lässt sich individuell anpassen und problemlos in Ihre Produktionsabläufe integrieren.
Modellname | Temperaturbereich | Kapazität | Besonderheiten |
---|---|---|---|
Standard | Bis 600 °C | Klein bis mittel | Schnelle Aufheizung, kompakte Bauweise, einfache Steuerung |
Automatisiert | Bis 600 °C | Groß | Vollautomatische Beladung, Steuerung & Prozesskontrolle |
Modular | Bis 600 °C | Variabel | Erweiterbar, flexible Integration in komplexe Linien |
Jede Anlage wird individuell geplant und an Ihre Anforderungen angepasst – von der einfachen Steuerung bis zur vollautomatisierten Verkettung.
Unsere Dienstleistungen im Überblick
Individuelle Beratung und Planung
Wir analysieren Ihre Anforderungen genau und planen den für Sie optimalen Anlassofen. Sie erhalten keine Standardlösung, sondern eine Ofenanlage exakt nach Bedarf.
Umfassendes Know-how
Sie profitieren von jahrzehntelanger Erfahrung in Wärmebehandlung, Industrieöfen und Automatisierungstechnik.
ROI-orientierte Lösungen
Wir unterstützen Sie dabei, den Return on Investment transparent darzustellen, damit sich Ihre Investition lohnt.
Nachhaltiger Service
Auch nach dem Kauf sind wir für Sie da. Schnelle Betreuung und Wartung sichern Ihre Produktion. Unsere Experten begleiten Sie von der ersten Planung bis zum laufenden Betrieb.
Breites Produktportfolio
Wir liefern nicht nur Öfen, sondern auch Automatisierung, Lasermarkierung und Montageanlagen gehören zu unserem Portfolio.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Reproduzierbare Qualität
Gleichmäßige Temperaturführung sorgt dafür, dass jedes Werkstück identische Materialeigenschaften erhält. Die lückenlose Prozesskontrolle minimiert Schwankungen und garantiert zuverlässige Ergebnisse bei jeder Charge.
Geringe Betriebskosten
Moderne Technik
reduziert den Energieverbrauch und senkt damit die Betriebskosten spürbar. Intelligente Steuerungen sorgen dafür, dass nur so viel Energie eingesetzt wird, wie es tatsächlich für den Prozess nötig ist.
Maximale Anpassungsfähigkeit
Unsere Anlassöfen lassen sich exakt auf
unterschiedliche Werkstückgrößen, Chargenmengen und Temperaturprofile einstellen. Die Integration in bestehende Anlagen erfolgt individuell nach Ihren Anforderungen.
Zertifizierte Anlagensicherheit
Alle Anlagen erfüllen die aktuellen
DIN EN-Normen
und sind CE-konform. Integrierte Überwachungsfunktionen, ein Not-Aus-System und eine dokumentierte Temperaturkontrolle bieten höchste Sicherheit im Betrieb.
Automatisierung
Die Anlassöfen können nahtlos in Ihre bestehenden Produktionsprozesse eingebunden werden. Automatische Abläufe sorgen für eine
reibungslose Fertigung ohne manuelle Eingriffe.
Langlebigkeit
Die robuste Bauweise gewährleistet einen zuverlässigen
Dauerbetrieb auch unter anspruchsvollen Bedingungen. Hochwertige Komponenten und durchdachte Konstruktionen verlängern die Lebensdauer der Anlage.